Taktu hvaða ráðstafanir eru til að gera álþrýsting deyja til að bæta hæfnisgildi vélarinnar
Hönnunar- og framleiðslugjöld álframleiðslu deyja eru um 20% af heildarkostnaði framleiðslukostnaðar. Það er ein lykilatriði fyrir álframleiðslu iðnaðarins með mörgum breytum og hraðri þróun. Það felur í sér efni, hönnun, framleiðslu, skoðun, mótun viðgerð og stjórnun. Og mörg önnur svæði eru einnig eitt af þeim svæðum sem hafa mikla möguleika til þróunar.
Þess vegna er hægt að nota eftirfarandi þætti til að nýta frekar slíkar moldar til að bæta hæfnisgildið í moldarvélinni.
1. Rétt er að framfylgja reglum og reglum um álsframleiðslu
Verður að vera í ströngu samræmi við samsvarandi álþrýstingsferli, er miðja hitastig áli stangirinn stilltur á 530-550 ° C meðan á stígvél stendur, hitastig úttakshlutans er stillt á 480-500 ° C, ætti að vera nóg til að tryggja að álstangurinn sé heitt nóg Með hjartað (það er að hjarta og yfirborð er heitt nóg), til að koma í veg fyrir teygjanlegt aflögun mótsins vegna ójafna hitastigs álstangarinnar (ófullnægjandi hitastig hjartahlutinn) og þar með aukið fyrirbæri "hluta vegg" og "ólíkur lengd". Jafnvel þótt plast aflögun extrusion deyja og skafta.
2, til að tryggja "þrjú hjörtu saman"
Miðja kreista rörsins, miðju kreista stangir og miðju deyja handhafa verður að vera einbeitt sjónrænt, og engin augljós excentricity er leyfilegt. Annars getur flæðihraða vörunnar haft áhrif, og jafnvel myndun vörunnar eða lengd extruded vöru getur verið öðruvísi. Stór og ófær um að kreista framleiðslu. Fyrir fleiri en einn porous mold eru kröfur strangari.
3, sanngjarnt val á stuðningspúði
Til að draga úr teygju aflögun neðri deyja verður að velja viðeigandi stærð tvöfalda holunnar, stóra cantilever sérstaka stuðningspúða, þannig að þrýstibúnaðurinn skapi stöðugleika, litlar breytingar á stærð; og verður að vera í mold áður en tvöfaldur holur hollur stuðningur púði til að finna vara, Til að forðast mold frá ofninum vegna þess að leita að stuðning púði tekur of lengi til að gera mold kælingu of mikið og leiðinlegur bíll; Mælt er með stuðningspúðanum einnig. Hitastigið við 350 til 450 ° C getur verið. Sérstaklega fyrir flóknar þverskurðir og porous röð, verðum við að velja hæfilegan stuðning sérstakt motta.
4, til að styrkja álframleiðsluferli upplýsingaupplifun
(1) Upplifun upplýsinga um extrusion deyja innstungur
Það eru margar ástæður fyrir stinga mold, svo sem mold vinnslu, sljór í tómum hníf, tóm hníf vinnslu burr, lítil tóm hníf, áhrif óraunhæft dýpt hníf o.fl., eins og heilbrigður eins og mold hönnun vinna með óraunhæft, deflector , aflgjafarhol Óraunhæft hönnun getur auðveldlega leitt til hindrana. Þeir sem ekki hafa verið sérstaklega þjálfaðir eru yfirleitt erfitt að tjá sig greinilega. Það er best að finna út ástæðurnar þar sem samsvarandi stjórnendur hafa persónulega skoðað líkanið áður en þeir geta módelað, breytt líkaninu og lagt til breytinga.
(2) Feeding mótun endurgjöf
Til viðbótar við að hafa skýran deyjahöfuð með útdrætti deyja númer, er einnig nauðsynlegt að bera kennsl á efnið yfir heildarstreymi flæðisins sem er erfitt fyrir efnið að sjá, svo sem "krossfóðrun" (sem gefur til kynna að tveir holur eru inni í raunverulegu extrusion ferli. Slow outboard hlið er af völdum hraðri úti), "losun úr efninu" (sem gefur til kynna að innan og utan tveggja holna er hægari í raunverulegu extrusion ferli), "vinstri lengi og hægri stutt "þýðir að vinstri útibúið er lengi og rétti útibúið er stutt og munurinn á lengdunum skal tilgreindur. Magnið, vegna þess að fjarlægðin frá truflunarsögunni til útblástursloftsins er um 6 metra, venjulega þýðir formið "A metra / 6 metra" að mismunurinn á lengd og lengd er A metra fyrir hverja 6 metra, svo fullkomin og nákvæm tjáning er gagnleg til að gera við. Rétt dómur og viðhald líkananna.
(3) Upplifun upplýsinga um oversize
Ef um er að ræða venjulegan utanaðkomandi mótun en léleg stærð verður að taka sýnishorn til að ljúka réttri auðkenningu (extrusion mold númer, útskrift átt, stærð galla o.fl.). Einhver auðkenningargalla getur leitt til þess að laga ranga mold, þannig að það verður að vera mjög tekið fram. Að veita nákvæmar sýn felur helst í sér (framan og miðhala).
Að lokum eru ofangreindar fjögur ráðstafanir almennt samþykktar til að nota álþrýstihylkið til að bæta hæfileikann í efri vélinni, draga úr extrusion kostnaði og draga úr fjölda deyja vélum. Auðvitað, samkvæmt raunverulegum aðstæðum, ætti að greina ál snið sérstaklega. Til að gera sanngjarna dóma hefur þetta einnig gott tengsl við viðgerðaraðferðir hverrar viðgerðar. Hönnun og vinnsla er einnig forgangsverkefni, að sjálfsögðu er mótað að myndast, hnífsaðferðin á molder er ákvarðaður fjöldi véla á moldinu, svo framvegis Viðbrögð vélarupplýsinga er mjög mikilvægt, auðvitað, að trúa á eigin dómgreindarkennd, grípa til nákvæmni efnisins, trúa því að eigin getu þeirra, hversu mikið stigið til að leysa vandamálið! ! !
