Með vaxandi samkeppni á markaðnum á álfelgur, hafa margir framleiðendur álframleiðslu fjárfest mikið af orku í innkaupum, notkun, viðhaldi og stjórnun extrusion dies. Þetta er mjög gott tákn. En til að bæta álþrýstinginn verður að deyja að byrja frá upplýsingum um moldið, gera tölfræðilega greiningu á mold og kostnaðarstjórnun, til þess að grípa frumkvæði .
Í raunframleiðslu getur sumur mold ekki náð væntu framleiðslunni þegar hún er kreist, jafnvel þótt minna en 20 bör séu kreist eða jafnvel skafið minna en tvisvar á vélinni, eru mótin úr dýrmótuðu stáli langt frá .
Til að ná fram ávinningi, þetta fyrirbæri í mörgum innlendum álframleiðslufyrirtæki eru nú útbreiddar, sem ekki aðeins valdið miklum efnahagslegu tapi heldur einnig sóun á orku.
Hvernig á að leysa þetta vandamál? Hvernig á að bæta gæði ál extrusion vél?
Í fyrsta lagi skal mold á vélinni fyrir vinnuna vera fáður með fægja, vinna með almennum kröfum sem eru fáður í spegilinn. Flatness og lóðrétt af moldarbelta skal skoðuð fyrir samsetningu. Nítríð gæði að vissu leyti, gæði vinnunnar með fágaðri ljúka. Mould holur verður að þrífa með hárþrýstingi gas og bursta hreint, engin óhreinindi í ryki eða erlendum efnum, eða auðveldlega leitt til málmflæði rennur vinnusvæðið, extrusion út af prófílnum virðist þykkt eða skrifari og aðrar galla.
Í öðru lagi er einangrunartíminn í extrusion mold venjulega um það bil 2-3 klukkustundir, en ekki meira en 8 klukkustundir, eða mold vinna með nítríð lagið hörku mun leiða til þess að slitast ekki á vélinni sem veldur yfirborðsyfirborðinu gróft, alvarlegt getur valdið krossi og öðrum göllum.
Í þriðja lagi er rétt notkun alkalískrar þvottunar (eldunarhamur) aðferð. Mould affermingu, þá mold hitastig yfir 500 ° C, ef strax sökkt í alkalí vatni, eins og basískt vatn hitastig er mun lægra en mold hitastig, ef mold hitastig lækkaði hratt, mold er tilhneigingu til sprunga fyrirbæri. Rétt aðferðin er að afferma moldið eftir að moldið hefur verið sett í loftið í 100 ° -150 ° C og síðan dýft í basískt vatn.
Í fjórða lagi, bjartsýni á extrusion ferli. Til að framlengja vísindalífið í moldinu er skynsamlega notkun moldframleiðslu þáttur sem ekki er hægt að hunsa. Þar sem vinnuskilyrði extrudering deyja er mjög léleg, verður að gera eðlilegar ráðstafanir í extrusion framleiðslu til að tryggja skipulagningu deyja.
Í fimmta lagi verður notkun djúpsteypa fyrir útrýmingu að vera sanngjarnt yfirborðsnitunarferli. Surface nitriding meðferð getur gert mold undir forsendu að viðhalda nægilega seigju bæta verulega mold yfirborði hörku, í því skyni að draga úr notkun á mót til að framleiða hita klæðast. Það skal tekið fram að yfirborðs nitriding er ekki lokið einu sinni, þar sem þjónusta mold þarf að fara 3-4 sinnum endurtekin nitriding, almennar kröfur nitriding lag þykkt 0,15 mm eða svo.
Sjötta, notkun mold frá lágu til háu og síðan til notkunar á lágum styrkleiki. Mótið hefur bara gengið inn í þjónustutímann. Innri skipulagning frammistöðu málmsins er ennþá í fljótandi stigi, þar sem lág-styrkleiki aðgerðaráætlun ætti að nota til að gera mótið umskipti í stöðugt tímabil.
Sjö th , til að styrkja mold í extrusion ferli framleiðslu og viðhald færslur, bæta rekja spor einhvers af hverju sett af mold skrá og stjórnun. Extrusion deyja samþykki frá verksmiðjunni til að ljúka notkun jarðskorpunnar, millistigið er eins stutt og nokkra mánuði, allt að meira en eitt ár. Í grundvallaratriðum taka notkun skrár úr mold einnig upp á uppsetningu framleiðsluferlisins.
Átta klst , veldu hægri extrusion vél til framleiðslu. Extrusion framleiðslu áður en fullur þvermál sniðsins er að fullu reiknað samkvæmt flókið sniðsniði, veggþykkt og extrusion stuðlinum λ til að ákvarða stærð extruder tonnage.
Níunda hluti álþrýstingshlutans sjálft er sífellt að breytast og þróun álframleiðslu í dag, ál hefur kosti ljósþyngdar, góðs styrk og svo framvegis, það eru nú þegar margar atvinnugreinar sem nota ál í stað upprunalegu efnisins. Vegna sérstaks sniðs sérstaks hluta deyjahlutans vegna sérstakra hluta, er hönnun og framleiðsla erfiðara.
Tíu th , sanngjarnt val á billet og upphitun hitastig. Að stranglega stjórna extrusion billet ál samsetningu. Á þessari stundu eru almennar kröfur um viðskipti í kornastærð að stærð til að auka plastleiki og draga úr muninn.
Af Josephine, netfang: pailianlvye@163.com
Skyldar vörur:
6063 T5 Alloy Industrial Aluminum Extrusions Ál Profile Með Anodized Surface Treatment
V-rifa ál uppsetningu Factory magn viðskipti NO. EF4040 hvítt dufthúðuð t lagið 3000 tonn framleiðsla
